Vysvětlení vad denimu: Příčiny, kontrola a prevence pro kupující látek

Zeptejte se kohokoli, kdo stříhal, šil, pral nebo prodával džínovinu, a řekne vám to samé: je to jedna z nejsnáze nositelných látek a jedna z nejobtížnějších na čistou výrobu. Bledý pruh, který by zmizel do měkkého žerzeje, vyniká na 12 oz indigovém kepru jako jizva. Protože džínovina je kepr s osnovním lícem, téměř každá chyba v osnovní přízi nebo na stavu skončí na líci látky a barvení indigem a praní oděvů ji pak zesilují.

Následuje pohled ze strany mlýna na vady džínoviny, které se nejčastěji objevují při kontrolách látek, co je způsobuje, jak jsou odstupňovány a kde jim lze reálně předcházet před odesláním role.

Co se vlastně počítá jako defekt denimu

Ne každá nepravidelnost je chyba. Džínovina má dlouhou tradici slubů, nopů, nerovnoměrné příze a tkalcovského charakteru a mnoho značek doplácí právě na tento vzhled. Rozdíl mezi charakterem a vadou jsou obvykle tři věci: zda je nesrovnalost úmyslná a konzistentní, zda má vliv na výkon (pevnost, smrštění, stálobarevnost) a zda neodpovídá specifikaci dohodnuté mezi kupujícím a frézou.

V praxi je tkanina klasifikována bodovým systémem, nejčastěji čtyřbodovým systémem, a návin se posuzuje spíše podle bodů na sto čtverečních yardů než podle přítomnosti jakékoli jednotlivé chyby. Vada, která je technicky přítomná, ale v rámci dohodnuté tolerance, není reklamací; vada, která protíná řezatelný panel, je, i když celkový počet bodů vypadá neškodně.

Vady, které začínají v přízi

Velký podíl stížností se vztahuje k fázi předení a navíjení, dlouho před tkalcovským stavem.

• Chybějící konec: konec osnovy, který se zlomil nebo vyběhl, přičemž v keprové čáře zůstala viditelná mezera. Obvykle je to způsobeno slabou přízí, špatným zauzlováním nebo spadlým špendlíkem.
• Zlomený konec a obal: zalomený konec, který se ovine kolem sousedního vlákna a vytváří krátký hustý shluk.
• Variace skluzu a tlustého místa: nestejnoměrný průměr příze, který se po vybarvení čte jako světlý nebo tmavý pásek, zvláště když slupky nejsou rovnoměrně rozmístěny po paprsku.
• Kontaminace cizími vlákny: zbloudilá bílá, barevná nebo syntetická vlákna spředená do indigové osnovy. Některé asijské mlýny tomu říkají „tříhedvábí“. Je to malé, levná prevence a velmi nákladné vysvětlit značce.
• Neps a fragmenty semen: častější u bavlny nižší třídy a viditelné po vyprání.

Vlastní zmínku si zaslouží variace odstínu příze. Indigo se nanáší ve formě lana nebo slasheru a rozdíly mezi paprsky v příjmu barviva se projevují jako pruhy warp-way, které žádný dokončovací proces nemůže odstranit.

Chyby tkaní, barvení a povrchové úpravy

Jakmile je osnova na stavu, klasické vady jsou mechanického původu a obvykle je lze vysledovat ke konkrétnímu stavu, posunu nebo nastavení.

• Zlomený výběr nebo dvojitý výběr: selhání vkládání útku, které zanechává vodorovnou mezeru nebo zdvojenou čáru.
• Startovní značka nebo trhlina: hustý nebo otevřený pás vytvořený, když se tkalcovský stav restartuje po zastavení. Mezi nejčastější reklamace džínoviny a nejtěžší na prodej v okolí.
• Warp pruh: souvislá světlá nebo tmavá čára podél osnovy z rozdílů pronikání barviva nebo změn napětí.
• Stínová lišta a útková lišta: náhlá změna odstínu v důsledku míchání šarže nebo změny útkové příze.
• Otvory, značky chrámů a značky rákosu: mechanickému poškození nebo zatuhnutí v lemové zóně.
• Skvrny od oleje, rzi a špíny: mazání stavu, rezavé rákosky nebo manipulace po tkaní.
• Zkosení a zkroucení nohou: vlastní kepru, ale přehnaný špatnou sanforizační kontrolou; viditelné pouze po vyprání oděvu.
• Barvení a žloutnutí zad: indigo znovu usazené na útku během praní nebo zbytková síra a chemická reakce při skladování.

Vady v prádelně jsou nejrychleji rostoucí kategorií jednoduše proto, že efekty konečné úpravy se staly agresivnějšími. Nerovnoměrné ruční broušení, laserové stopy, bělení ozónem a spreje manganistanu draselného, ​​to vše vytváří vady, které se nikdy nevyskytovaly v greige nebo tkalcovském stavu, a odpovědnost je často sporná mezi mlýnem, prádelnou a oděvní továrnou.

Rychlá referenční tabulka pro kontrolní tabulku

Kontrola: Body, osvětlení a řezací panel

Většina džínových programů hodnotí na základě čtyř bodů. Chyba do 3 palců má skóre jeden bod, 3 až 6 palců skóre dva, 6 až 9 palců skóre tři a cokoliv delšího čtyři, měřeno na líci látky při dohodnutém osvětlení. Body jsou pak normalizovány na sto čtverečních yardů a dvacet bodů na sto čtverečních yardů je známým měřítkem první kvality, ačkoli skutečné číslo je cokoliv, co říká nákupní objednávka.

Dva praktické body jsou důležitější než aritmetika. Nejprve musí proběhnout kontrola na správném pozorovacím stole se správným světelným zdrojem, protože indigo některé chyby skrývá a jiné zveličuje v závislosti na úhlu. Za druhé, nízké celkové skóre nezaručuje použitelnou tkaninu: jedna vada uprostřed předního panelu stojí více než deset malých v blízkosti okraje, a proto mnoho kupujících požaduje mapování vad spíše než jediné číslo.

Prevence překonává opakovanou kontrolu

Závody s nejnižší škodovostí jsou zřídka ty, které mají největší kontrolní oddělení. Jsou to ty, které považují vady za procesní signály:

1. Sledujte každý odstupňovaný defekt zpět k číslu tkalcovského stavu, číslu paprsku a šarži barviva a poté hledejte vzory každý týden, nikoli podle zásilky.
2. Oddělte první metry po každém zastavení a každém restartu po změně paprsku.
3. Spusťte pilotní mytí na každé nové šarži před hromadným řezáním a zaznamenejte dohromady odstín, smrštění a zkosení.
4. Udržujte šarže barviv fyzicky oddělené ve skladu, nejen na papírech.
5. Vyškolte inspektory, aby popsali závadu stejnými slovy jako kupující, takže rozhovor o reklamaci začíná na sdílených faktech.

Nic z toho není exotické. Je to většinou disciplína a je to mnohem levnější než letecká přeprava náhradních rolí.

Jak se díváme na vady ze strany pleteniny

Naším vlastním podnikáním je pletenina spíše než džínovina, ale logika funguje dobře. V Zhejiang Qida Textile provozujeme osnovní pletení a kruhové pletení od roku 1998 a vady, které stojí naše zákazníky peníze, jsou stejné skupiny: chyba příze, která se stává viditelnou čárou, restart stroje, který zanechává pruh, rozdíl odstínů mezi dvěma rolemi, který se objevuje pouze pod osvětlením střižny. Můžete si přečíst více o vybavení a uspořádání podlahy za touto prací naše tovární stránka a o tom, jak přiřazujeme strukturu ke konečnému použití v této příručce výběr správné útkové pleteniny .

Propletená útková pletenina Chcete-li získat exkluzivní nabídky a nejnovější nabídky, zaregistrujte se zadáním své e-mailové adresy níže. Zobrazit produkt →

Pro kupující, kteří v kepru vůbec nepracují, je praktické srovnání stále užitečné. Propletení nebo dvojitý úplet se posuzuje spíše na liniích jehel a barré než na přetržených trsátkách; potápění se posuzuje podle povrchové konzistence a smrštění po laminaci; osnovní pletená síť se posuzuje podle pravidelnosti otvoru a zarovnání kurzu. Každý má svůj vlastní slovník a každý odměňuje stejnou ranou konverzaci mezi mlýnem a kupujícím.

Útkové pletené potápěčské tkaniny pro strukturovanou módu a sportovní oblečení Hladká, hustá potápění s mírným roztažením a zachováním tvaru, užitečné při porovnávání pletených konstrukcí pro leštěnou módu, sportovní oblečení nebo sportovní oblečení. Zobrazit produkt →

Pokud přesouváte program z džínoviny do úpletu, nebo si prostě chcete poctivě přečíst, co je v dané konstrukci dosažitelné, zašlete nám specifikaci a cestu praní či konečné úpravy. Raději bychom označili riziko před nastavením paprsku, než abychom jej vysvětlovali poté, co kontejner odplul.

Osnovní pletená polyesterová síťovina pro prodyšné textilie Jemná, stabilní polyesterová síťovina s konzistentními otvory a prodyšností, vhodná pro sportovní oblečení, podšívky, ochranné kryty a doplňky; k dispozici vlastní velikost, hmotnost a konečná úprava. Zobrazit produkt →